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Elian Guimarães - Estado de Minas

Formas de alumínio ou de plástico usadas para a concretagem reduzem o processo construtivo para até 20 dias, contra 70 no sistema convencional

Atitude Press Assessoria de Comunicação/Divulgação

Casa de paredes duplas, com cinco cômodos, pré-fabricada pela Sudeste, pode ser erguida em até três horas

A alta tecnologia para construção e montagem de residências é um dos pontos altos das indústrias do setor. Formas em alumínio ou plástico permitem a concretagem rápida e a reutilização do equipamento por diversas vezes, modificando o modelo conforme a necessidade do construtor. Agilidade e velocidade na montagem são os fatores de economia, uma vez que um menor número de peças e mão de obra prática fazem o diferencial da montagem em formas de alumínio. "Quanto mais quantidade de unidades habitacionais num único modelo, menores os custos", frisa Aristóteles Brandão, engenheiro da SH Comercial, que produz no Brasil essas formas em alumínio.

Veja fotos de um sistema construtivo com formas plásticas

Todo o processo construtivo pode durar até 20 dias, contra 70 no sistema convencional, e a montagem final é feita em algumas horas. O custo depende das dimensões da unidade, mas gira em torno de R$ 1 mil por metro quadrado, para uma habitação em torno de 55 metros quadrados (m²).

A tecnologia das paredes duplas de concreto também é uma inovação, trazida para o Brasil pela Sudeste, empresa de São Bernardo do Campo, na Região Metropolitana de São Paulo, que aposta na economia e agilidade do sistema como forma de garantir a construção das habitações prometidas pelo programa Minha casa, minha vida.

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Uma casa de cinco cômodos (sala, dois quartos, cozinha e banheiro) pode ser erguida em até três horas. A tecnologia permite uma construção 100% customizada, com previsão de saídas para encanamento, instalações elétricas, portas e janelas já determinadas no projeto. A espessura da parede também pode variar de acordo com a necessidade da obra.
O uso da tecnologia permite um canteiro limpo e organizado, com layout enxuto, não havendo necessidade de estocar grandes quantidades de material na obra e de descartar entulho, já que não há resíduos.

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Mercado volta à forma

Para o diretor da empresa, Fábio Casagrande, é uma tendência incontestável, por oferecer excelente custo/ benefício, ser ecologicamente correta e por acompanhar as necessidades das construções modernas, no que diz respeito a prazo e qualidade.

As paredes duplas são produzidas por meio de softwares em um processo automatizado. Após a definição de como será cada parede ou teto do edifício, o software é programado para imprimir em uma forma especial o projeto. Cada peça pode ter até 13,30m x 3,20m. As paredes são desenhadas em sistema a laser, que permite a projeção de peças totalmente personalizadas. A espessura pode chegar a até 37cm.

A tecnologia permite que cada peça seja produzida prevendo instalações elétricas, portas, janelas, sistema de ventilação e de iluminação. A instalação é simples, dispensando a presença de técnicos especializados, segundo Casagrande, e não produz entulhos. Durante a produção, o concreto recebe tratamento especial, que diminui a porosidade das paredes, deixando-as completamente lisas. Assim, elas dispensam acabamentos, como massa fina, e podem ser pintadas imediatamente após instaladas.

Assista ao vídeo que explica o sistema de formas Metroform